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管线式乳化泵的应用与其的安装配置及性能的关系简介[转载]


    于管线式乳化泵的运行有以下两个误区。(1)简单的认为相同型号的管线式乳化泵工作时,总流量成倍增加。,Ⅰ
为单台管线式乳化泵的性能曲线,Ⅱ为两台泵Ⅰ并联运行时的性能曲线,1与2为管网的特性曲线。当管网特性曲线为1时,
若管网中只有一台管线式乳化泵工作,工作点在C点,流量为QC;当两台并联时得,QA=2QB,很显然,2QC>QA,因此管线
式乳化泵的流量并非成倍增加,如果在选择管线式乳化泵时误认为其流量成倍增加,将可能导致总流量不能满足要求。
另由图中容易看出,当管网的性能曲线为2时,并联后的流量与扬程增加甚小,从节能的观点看,管网性能曲线陡的并不
适宜于管线式乳化泵的并联。(2)实际管线式乳化泵的选型计算中不考虑或者对管线式乳化泵性能曲线走向考虑不够充
分。

    泵Ⅰ的特性曲线为Ⅰ,较陡,两台并联后的特性曲线为Ⅲ;泵Ⅱ的特性曲线为Ⅱ,较平坦,两台并联后的特性曲线为
Ⅳ;管路特性曲线为R。显而易见,泵Ⅰ并联后的流量增量ΔQ1 大于泵Ⅱ并联后的流量增量ΔQ2。因此泵的特性曲线越陡
(比转数越大) ,流量增量ΔQ 越大,越适宜于并联工作;反之,泵的特性曲线越平坦(比转数越小),流量增量ΔQ 越小,
越不适宜于并联工作。如果选型时不考虑管线式乳化泵的特性曲线,将会引起并联后流量增量不大,不能通过并联使流量
大幅度地提高,也不能通过运行台数的增减有效地调节流量。
 
   另管线式乳化泵按并联工况选型,若并联运行时单台泵工作在合理的流量范围内如果停掉一台泵而不对管路进行调整的
话,管线式乳化泵的实际流量为QC,即单台运行时其流量大于并联运行时的流量(额定流量),甚至出现流量严重超载,
管线式乳化泵所需功率大大增加,电机有烧毁的可能。因此,管线式乳化泵选型时不能仅考虑并联工况,应对单台管线式
乳化泵运行工况进行校核。
 
    管线式乳化泵的运行管理人员应在停掉一台机后,将管线式乳化泵出口阀关小一些,即增大管路的阻抗,使管路特性
曲线由1变为2,如果是三台或三台以上的管线式乳化泵,阀门关的应更小一些,使管路特性曲线更陡,让管线式乳化泵工
作在额定流量下。进口管线式乳化泵所配置的电动机相对于国产管线式乳化泵普遍小一些,一旦流量大于额定流量,极易
损坏电动机。因此,对于管线式乳化泵运行管理人员来说,了解管线式乳化泵的特性并正确操作是非常重要的。当然,关
小阀门的开度,增加了管道的阻力,甚至阀门造成的压降能够占管线式乳化泵总扬程的一半以上,管线式乳化泵的电耗有
50%多消耗在了阀门上而不是用来克服管道的阻力,造成了很严重的能量浪费,并没有达到节能的目的。为了易于操作,
在满足使用要求的条件下管线式乳化泵的台数不宜太多。因此,在选定管线式乳化泵时,除了满足最基本的流量要求及仔
细的水力计算外,尽管还要考虑一些影响因素,但绝不是使用所谓的“安全系数”,在满足前提下计算不可太过于保守。

 

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